Jos haluat löytää kehitettävää, niin lähde kävelylle. Lean-maailmassa tätä kutsutaan Gemba-kävelyksi. Japaninkielinen sana Gemba tarkoittaa todellista paikkaa, joka leanin kielessä tarkoittaa paikkaa, jossa arvoa luodaan.  Käytännössä tuotantotila, työmaa tai vaikka toimisto.

Kävelyn tarkoituksena on mennä sinne missä asiat tapahtuvat. Havainnoida ja keskustella. Suurin virhe mitä Gemba-kävelyllä voi tehdä (ja mitä monesti tehdäänkin) on tehdä se puolittain, eli tyytyä vain havainnoimaan, muttei keskustelemaan työpisteellä työskentelevien kanssa. Gemba-kävelylle lähdetään monesti mentaliteetilla, että nyt etsitään hukkkaa! Siinä vaiheessa, kun tehdaskonttorin ovi on avattu ja jalkaudutaan tuotantoon, havaitaan jo ensimmäinen hukka. Lava keskellä lattiaa! Työturvallisuuspäällikkö ottaa kuvan Gemba-kävely havainnointiraporttia varten. Päästään vähän eteenpäin. Työpisteen nurkassa epämääräisiä putkia nojaamassa seinään! Hukkaa! Ja kuva raporttiin.

Turhan usein Gemba-kävelystä tehdään liian spektaakkelinomainen tapahtuma. Isolla porukalla lähdetään tunniksi kiertämään tehtaan nurkkia ja ihmettelemään, että mitähän nämäkin tässä ovat. Lopputuloksena on yrityksen viralliseen asiakirjapohjaan tehty Gemba-kävelyn havainnointiraportti, jossa on kuvat ja korjaavat toimenpiteet vastuuhenkilöineen ja aikatauluineen.

Kun Gemba-kävelyssä keskitytään vain havainnointiin ja jätetään keskustelu pois, on tuloksena yllä mainitun kuvauksen mukainen, kaikille asevelvollisuuden suorittaneille tuttu, tupa-kaappi-siisteystarkastus. Gemba-kävelyn tarkoituksena on lisätä kommunikointia johdon ja työntekijöiden välillä ja tehdä ongelmat läpinäkyviksi (ja toki myös löytää hukkaa tai sitä aiheuttavaa toimintaa). Se on myös oiva mahdollisuus madaltaa johdon ja työntekijöiden kuilua. Gemba-kävelyä voi harrastaa myös aivan yksin, vaikka päivittäin. Riittää että kävelet työpisteelle ja kysyt esimerkiksi seuraavia kysymyksiä:

• Mitä sinulla on työn alla?
• Mitä haasteita on tällä hetkellä liittyen tähän työhön?
• Onko työvaiheessa jotain mitä voisi parantaa?
• Mitä laatuvaatimuksia tässä työvaiheessa on?
• Mitkä ovat yleisimpiä syitä, jotka johtavat tuotteen hylkäykseen?

Välillä pelkkä ”Miten menee” avaa ongelmien Pandoran lippaan. Jos olisit malttanut pysähtyä ja kysyä työntekijältä mikä keskellä lattiaa olevan lavan funktio on, sinulle olisi saattanut selvitä, että ehkä työpisteelle olisi oleellista määrittää saapuvalle ja lähtevälle tavaralle merkityt paikat. Olisit saattanut saada myös selville, että nurkassa olevat epämääräisen näköiset putket olivatkin viikoittain käytössä olevat jigit, joihin itse asiassa pitäisi tehdä hieman muutoksia, sillä ne ovat vanhan revision pohjalta tehty.

Tapoja Gemba-kävelyn toteuttamiseen on lukuisia. Mikäli tuotannossa on käytössä hyvinkin selkeä päivittäisjohtamismalli, jossa SQCDP-sapluunan mukaisesti, ollaan aktiivisesti tuotannon pulssilla, niin toki Gemba-kävelyn havainnot voidaan raportoida ja toimenpiteistää vastuuhenkilöittäin. Tämä tosin vaatii vahvaa johtamista ja henkilöstön sitoutumista. Löyhemmissä organisaatioissa toimivin tapa voi olla vapaamuotoinen muutaman henkilön kävely ja käytyjen keskustelujen pohjalta otat itsellesi kolme pointtia ruutuvihkoon ja sovitte keskenään mahdolliset toimenpiteet.

Saatat todeta, että ”No minähän joka päivä kävelen koko ajan edestakaisin tehtaalla selvittämässä asioita. Vieläkö tässä pitäisi erikseen lähteä jollekin Gemba-kävelylle?

Minkä verran pystyt havainnoimaan hukkaa tai kuuntelemaan työntekijän kehitysideoita silloin kun olet selvittämässä, että missä ne viime viikolla alihankinnasta tulleet osat ovat, mitkä on jo lisätty saldoille ja ne olisi pitänyt olla jo eilen työnalla. Kun olet tuotannossa sammuttamassa tulipaloja tai kannatat koko yritystä harteillasi, niin porhallat syvällä olevien ongelmien läpi laput silmillä. Et havaitse silloin mitään.

Ota kaiken keskellä itsellesi aikaa, mene kävelylle ja kohtaa ongelmat.

Kirjoittaja Ville-Mikko Tiainen työskentelee Volar Plastic Oy:llä Production Development Managerina

>>>